ఉత్పత్తి పాంజ్ | ||||||||||||||||||
WT mm OD అంగుళం | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 |
8--12 | √ | √ | √ | √ | ||||||||||||||
14-36 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||||
38-48 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | ||||||||||
50-56 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||||
58-68 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
70-80 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | |||||||
82-100 | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ | √ |
SSAW స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైప్లో సాధారణ స్పైరల్ స్టీల్ పైపు మరియు మందపాటి గోడ స్పైరల్ స్టీల్ పైపు ఉంటాయి.సాధారణ మందపాటి గోడ స్పైరల్ స్టీల్ పైపుతో పోలిస్తే, మందపాటి గోడ స్పైరల్ స్టీల్ పైపు యొక్క ప్రయోజనాలు: అధిక సంపీడన బలం, అధిక ప్రభావ బలం, అధిక భద్రతా పనితీరు, సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.SSAW స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపు యొక్క బలం సాధారణంగా స్ట్రెయిట్ వెల్డెడ్ పైపు కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.ఇది ఇరుకైన బిల్లెట్తో పెద్ద వ్యాసంతో వెల్డెడ్ పైపును ఉత్పత్తి చేయగలదు మరియు అదే వెడల్పు బిల్లెట్తో వేర్వేరు వ్యాసంతో వెల్డెడ్ పైపును కూడా ఉత్పత్తి చేయగలదు.SSAW స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైపు యొక్క నామమాత్రపు వ్యాసం, దీనిని సగటు వెలుపలి వ్యాసం అని కూడా పిలుస్తారు.దీనికి కారణం మెటల్ పైపు గోడ చాలా సన్నగా ఉండటం, ట్యూబ్ వెలుపలి వ్యాసం మరియు ట్యూబ్ లోపలి వ్యాసం దాదాపు ఒకే విధంగా ఉంటాయి, కాబట్టి ట్యూబ్ వెలుపలి వ్యాసం మరియు ట్యూబ్ యొక్క సగటు వ్యాసాన్ని వ్యాసం యొక్క వ్యాసంగా తీసుకోండి. గొట్టం.
చికిత్స సాంకేతికత
SSAW స్పైరల్ వెల్డెడ్ పైప్ అనేది స్ట్రిప్ కాయిల్ ప్లేట్తో తయారు చేయబడిన స్పైరల్ వెల్డెడ్ స్టీల్ పైప్, ఇది స్థిరమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద వెలికితీయబడుతుంది మరియు ఆటోమేటిక్ డబుల్-వైర్ డబుల్ సైడెడ్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది.
1. వెల్డ్ గ్యాప్ నియంత్రణ పరికరం వెల్డ్ గ్యాప్ వెల్డింగ్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉందని నిర్ధారించడానికి స్వీకరించబడింది మరియు పైపు వ్యాసం, తప్పు వైపు మొత్తం మరియు వెల్డ్ గ్యాప్ ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడతాయి.
2. స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క హెడ్ మరియు టెయిల్ బట్ సింగిల్ వైర్ లేదా డబుల్ వైర్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా వెల్డింగ్ చేయబడుతుంది మరియు స్టీల్ పైపులోకి చుట్టిన తర్వాత ఆటోమేటిక్ సబ్మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్ ద్వారా రిపేర్ చేయబడుతుంది.
3. స్పైరల్ వెల్డ్స్ యొక్క కవరేజీని నిర్ధారించడానికి ఆన్లైన్ నిరంతర అల్ట్రాసోనిక్ ఆటోమేటిక్ డ్యామేజ్ పరికరం ద్వారా వెల్డింగ్ తర్వాత వెల్డ్స్ తనిఖీ చేయబడతాయి.లోపాలు ఉంటే, ఆటోమేటిక్ అలారం మరియు స్ప్రేయింగ్ మార్క్, ప్రక్రియ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడానికి ఏ సమయంలోనైనా ఉత్పత్తి కార్మికులు, లోపాల సకాలంలో తొలగింపు.
4. ఏర్పడే ముందు, స్ట్రిప్ సమం చేయబడుతుంది, కత్తిరించబడుతుంది, ప్లాన్ చేయబడింది, శుభ్రం చేయబడుతుంది, రవాణా చేయబడుతుంది మరియు వక్ర అంచులతో చికిత్స చేయబడుతుంది.
5. స్ట్రిప్ స్టీల్ యొక్క మృదువైన ప్రసారాన్ని నిర్ధారించడానికి కన్వేయర్ యొక్క రెండు వైపులా చమురు సిలిండర్ యొక్క ఒత్తిడిని నియంత్రించడానికి ఎలక్ట్రిక్ కాంటాక్ట్ ప్రెజర్ గేజ్ ఉపయోగించబడుతుంది.
6. ఒకే ఉక్కు పైపులో కత్తిరించిన తర్వాత, ప్రతి బ్యాచ్ స్టీల్ పైప్ వెల్డ్ యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన కూర్పు, ఫ్యూజన్ స్థితి, ఉక్కు పైపు యొక్క ఉపరితల నాణ్యత మరియు నాన్-డిస్ట్రక్టివ్ తనిఖీని తనిఖీ చేయడానికి కఠినమైన మొదటి తనిఖీ వ్యవస్థను కలిగి ఉంటుంది. పైపు తయారీ ప్రక్రియ అధికారికంగా ఉత్పత్తిలో పెట్టడానికి ముందు అర్హత పొందింది.
7. వెల్డ్పై నిరంతర సోనిక్ తనిఖీ గుర్తులతో ఉన్న భాగాలు మాన్యువల్ అల్ట్రాసోనిక్ మరియు ఎక్స్-రే ద్వారా సమీక్షించబడతాయి.లోపాలు ఉన్నట్లయితే, లోపాలు తొలగిపోయాయని నిర్ధారించబడే వరకు మరమ్మత్తు తర్వాత వాటిని మళ్లీ నాన్డెస్ట్రక్టివ్ పరీక్షించాలి.